這種影響玻璃表面外觀的缺陷可能是由于模具表面的粗糙構(gòu)成，如拋光而不平，有裂痕或缺損：或來(lái)自其微細(xì)結(jié)構(gòu)，如接縫不平整，有氣體排出。模件局部氧化等。
1、模具內(nèi)表面粗糙造成
成型時(shí)，無(wú)法避免在玻璃料進(jìn)入模具時(shí)以及在成型過(guò)程中模具的各部分受力不均勻的現(xiàn)象。遺憾的是無(wú)法避免在玻璃料進(jìn)入模子時(shí)以及在成型過(guò)程中模子的各部分受力不均勻的不利現(xiàn)象。模子壁面總有一些部位與玻璃料接觸的時(shí)間比較長(zhǎng)或玻璃料就停在這里為了不使它對(duì)制品表面造成不良影響，必須按一定的時(shí)間間隔將模面磨平。
這種現(xiàn)象是怎么形成的？玻璃模具的壁面在使用期間會(huì)形成氧化膜。它的形成是由于玻璃料向模具的壁面給出的熱量與從這里經(jīng)過(guò)模具材料導(dǎo)出的熱量的平衡關(guān)系。這種氧化層的厚度達(dá)到失去彈性的程度時(shí)，由于溫度的急劇變化就會(huì)脫落，最后將金屬裸露出來(lái)。
有時(shí)甚至玻璃料與模具的不平表面互相交錯(cuò)而粘牢在一起。由于局部磨損使模具損壞而構(gòu)成的印紋形象更大，這種印紋是玻璃料嵌進(jìn)模具表面的深槽中而使制品表面“突起”。不僅成型模的壁面損壞能在玻璃制品上表現(xiàn)出來(lái)，初型模中氧化膜上的裂紋也可在制品上看得很明顯。
鑄鐵是最廣泛采用的模具材料，它的結(jié)構(gòu)在玻璃上造成的印紋會(huì)在玻璃凝固后由于玻璃的收縮而加深。它影響玻璃制品的表面光澤。沒(méi)有氧化層覆蓋的光亮表面局部熱傳導(dǎo)性能是有差別的，這種看起來(lái)很小的差別已足夠影響玻璃制品的外觀。雖然不是經(jīng)常能看出來(lái)模具使用若干次后便生成氧化膜，將金屬結(jié)構(gòu)覆蓋，不再呈現(xiàn)在玻璃制品上。在模具表面涂潤(rùn)滑油故意促使形成一層“燃燒膜”，也可以掩蓋金屬中存在的晶體結(jié)構(gòu)的影響。
使用新模具時(shí)。它的結(jié)構(gòu)會(huì)多少反映在玻璃制品上。以一種“光亮的立體圖像”顯示出來(lái)。
能使模具表面平滑而能抗磨損的另一種可能性是在其上面噴涂粉末合金，目前廣泛使用的是以鎳或鉻為主的合金。最常見(jiàn)的是在口模件的主要面，沖頭模、型芯及模具的棱邊加固以延長(zhǎng)模具的使用壽命。這種棱邊加固的缺點(diǎn)是在加固范圍內(nèi)合金的導(dǎo)熱系數(shù)小而使這部分的玻璃溫度高，出現(xiàn)容器壁厚薄不均的缺陷。
除在制造模具時(shí)使模具表面高度光潔外，還要經(jīng)常維護(hù)及清潔模具的表面，以達(dá)到玻璃制品的表面的高質(zhì)量。除去油污及表面的碳可用溫和的玻璃球沖洗方法所替代。
2、模具涂料產(chǎn)生的玻璃表面毛糙
這種缺陷玻璃瓶罐成型也叫橘子皮，是瓶身表面出現(xiàn)成片的麻點(diǎn)，呈現(xiàn)磨砂面。要檢查成型模是否太臟成型模是否太冷。可能是模具涂料使用過(guò)多；或模具涂料太濃（模具涂料存放不當(dāng)產(chǎn)生分層），或模具涂料牌號(hào)不對(duì)；或模具涂料刷臟，或形狀不對(duì)。
